イマオ美濃工場からの改善活動記

加工工程を見直し、無人加工が可能に!

2018年 6月12日

BEFORE 〜改善前〜

写真のようなブロックの加工は全3工程あり、一工程ごとに標準冶具を組み換えています。高さが 300、400、500のサイズがあり、それぞれに段取り替えが必要です。

<問題>

  • 治具の組み換えに時間と手間がかかる。
  • 各工程の加工時間が短いため、無人運転ができない。

他の製品の加工もあるため、無人運転が目標でした。

AFTER 〜改善後〜

標準治具から専用治具に変更しました。

<効果>

  • 全3工程を1工程に集約。(その分加工時間は前より長くなる)
  • H300、H400、H500のサイズの加工を兼用できるように治具を設計したことで、段取り時間を削減。

無人加工が可能になったので、複数台の機械をスムーズに運用できるようになりました。

メンバーからの一言

プレートの段取り替えに、当社製品 APS を採用したことで、プレートの載せ換えも素早くできるようになりました。

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