ユーザーレポート
実際に製品を導入していただいたお客さまのお話を基に、使用例をよりわかりやすくご紹介！
コストの削減や、作業効率UPに繋がった改善事例も掲載していますので、ぜひ参考にしてみてください。
使用している製品ごとにご紹介いたします。
製品別
シグナルスイッチ
→ 設置コストが安く、既設ラインにも簡単に設置できる
→ 電波到達距離は約800メートル、離れた機械間の連動が無線で可能
クイック シャフト クランプ(エア操作)
→ 自動化・遠隔操作による段取作業の効率UP
カムレバー
→ 工具レスで金型交換スピードが大幅にUP
メッセージウォッチ
→ 信号灯の見落としによる機械停止時間を大幅に削減
→ スタッフ間の呼び出しに利用
ロールリング
→ チェーンのたるみが無くなり、回転が安定
→ チェーンの動きが安定し、荷崩れを回避
アルミ構造材
→ 特殊車輌でのアルミ構造材の採用事例
直線スライド
→ スライド軸の長さに、短納期で柔軟に対応
→ X軸の軽量化が可能なため現場作業負担の軽減
シグナルスイッチ
設置コストが安く、既設ラインにも簡単に設置できる。電波到達距離は約800メートル、離れた機械間の連動が無線で可能。レポート1
導入場所
自動車部品のボルト締結ライン
改善の効果
・既設ラインに簡単に設置できた
・有線の場合にかかる多額の費用を節約(有線の場合、1mあたり約1万円)
レポート2
導入場所
建築金物部品製造ライン(自動機、エアコンプレッサ)
改善の効果
・離れた機械間の連動⇒節電効果
・簡単設置
レポート3
導入場所
自動車メーカー 部品の無人搬送(AGV)
改善の効果
・各AGVの異常停止を直ちに把握
・簡単設置
クイック シャフト クランプ(エア操作)
自動化・遠隔操作による段取作業の効率UPレポート1
導入場所
装置の段取替え時の高さロック
改善の効果
・クランプの自動化・遠隔操作による段取作業の効率アップ
・クランプ力の安定による作業品質の平準化
・遠隔操作による安全性の向上
カムレバー
工具レスで金型交換スピードが大幅にUPレポート1
導入場所
装置の段取替え時の高さロック
改善の効果
・クランプの自動化・遠隔操作による段取作業の効率アップ
・クランプ力の安定による作業品質の平準化
・遠隔操作による安全性の向上
メッセージウォッチ
信号灯の見落としによる機械停止時間を大幅に削減
レポート1
ナット加工機 (機械：1台 / 管理者：1名)レポート2
横型マシニングセンタ (機械：3台 / 管理者：2名)スタッフ間の呼び出しに利用
レポート3
導入場所
樹脂製品組立てラインでのスタッフ間の呼び出し
改善の効果
・担当者を呼ぶ場合は、発信機のボタンを押すのみ。"大声を出す""タイミングを見計らう"などが必要がなくなり、効率が上がった。
・呼び出された側は、腕につけた時計型受信機が振動するためすぐに気が付つく。また振動と共にメッセージも表示されるため、用件がすぐに分かるようになった。
ロールリング
チェーンのたるみが無くなり、回転が安定。 チェーンの動きが安定し、荷崩れを回避。事例1
導入場所
ベルトコンベアの駆動チェーン
改善の効果
・チェーンのたるみがなくなり、回転が安定
事例2
導入場所
出荷品搬送ラインの駆動チェーン
改善の効果
・衝撃を吸収し、チェーンの動きが安定。荷崩れが無くなる
・メンテナンスフリー
アルミ構造材
導入場所
特殊車輌
導入の理由
・誰でも組み立てることができる
・完成後の改造がしやすい
・材料が明白であるため、コスト計算がしやすい
直線スライド
導入場所
塗装ロボットの横スライド軸
導入の理由
・スライド軸の仕様変更（長さ）に、短納期で柔軟に対応
・軽量のため現場作業負担が軽減