ユーザーレポート

実際に製品を導入していただいたお客さまのお話を基に、使用例をよりわかりやすくご紹介!
コストの削減や、作業効率UPに繋がった改善事例も掲載していますので、ぜひ参考にしてみてください。
使用している製品ごとにご紹介いたします。

製品別

シグナルスイッチ
→ 設置コストが安く、既設ラインにも簡単に設置できる
→ 電波到達距離は約800メートル、離れた機械間の連動が無線で可能

クイック シャフト クランプ(エア操作)
→ 自動化・遠隔操作による段取作業の効率UP

カムレバー
→ 工具レスで金型交換スピードが大幅にUP

メッセージウォッチ
→ 信号灯の見落としによる機械停止時間を大幅に削減
→ スタッフ間の呼び出しに利用

ロールリング
→ チェーンのたるみが無くなり、回転が安定
→ チェーンの動きが安定し、荷崩れを回避

アルミ構造材
→ 特殊車輌でのアルミ構造材の採用事例

直線スライド
→ スライド軸の長さに、短納期で柔軟に対応
→ X軸の軽量化が可能なため現場作業負担の軽減

シグナルスイッチ

設置コストが安く、既設ラインにも簡単に設置できる。電波到達距離は約800メートル、離れた機械間の連動が無線で可能。

レポート1

導入場所
自動車部品のボルト締結ライン

改善の効果
・既設ラインに簡単に設置できた
・有線の場合にかかる多額の費用を節約(有線の場合、1mあたり約1万円)

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レポート2

導入場所
建築金物部品製造ライン(自動機、エアコンプレッサ)

改善の効果
・離れた機械間の連動⇒節電効果
・簡単設置

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レポート3

導入場所
自動車メーカー 部品の無人搬送(AGV)

改善の効果
・各AGVの異常停止を直ちに把握
・簡単設置

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クイック シャフト クランプ(エア操作)

自動化・遠隔操作による段取作業の効率UP

レポート1

導入場所
装置の段取替え時の高さロック

改善の効果
・クランプの自動化・遠隔操作による段取作業の効率アップ
・クランプ力の安定による作業品質の平準化
・遠隔操作による安全性の向上

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カムレバー

工具レスで金型交換スピードが大幅にUP

レポート1

導入場所
装置の段取替え時の高さロック

改善の効果
・クランプの自動化・遠隔操作による段取作業の効率アップ
・クランプ力の安定による作業品質の平準化
・遠隔操作による安全性の向上

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メッセージウォッチ

信号灯の見落としによる機械停止時間を大幅に削減

レポート1

ナット加工機 (機械:1台 / 管理者:1名)

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レポート2

横型マシニングセンタ (機械:3台 / 管理者:2名)

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スタッフ間の呼び出しに利用

レポート3

導入場所
樹脂製品組立てラインでのスタッフ間の呼び出し

改善の効果
・担当者を呼ぶ場合は、発信機のボタンを押すのみ。"大声を出す""タイミングを見計らう"などが必要がなくなり、効率が上がった。
・呼び出された側は、腕につけた時計型受信機が振動するためすぐに気が付つく。また振動と共にメッセージも表示されるため、用件がすぐに分かるようになった。

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ロールリング

チェーンのたるみが無くなり、回転が安定。 チェーンの動きが安定し、荷崩れを回避。

事例1

導入場所
ベルトコンベアの駆動チェーン

改善の効果
・チェーンのたるみがなくなり、回転が安定

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事例2

導入場所
出荷品搬送ラインの駆動チェーン

改善の効果
・衝撃を吸収し、チェーンの動きが安定。荷崩れが無くなる
・メンテナンスフリー

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アルミ構造材

導入場所
特殊車輌

導入の理由
・誰でも組み立てることができる
・完成後の改造がしやすい
・材料が明白であるため、コスト計算がしやすい

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直線スライド

導入場所
塗装ロボットの横スライド軸

導入の理由
・スライド軸の仕様変更(長さ)に、短納期で柔軟に対応
・軽量のため現場作業負担が軽減

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