採用事例 標準治具

実際に製品を導入していただいたお客さまのお話を基に、標準治具の使用例をよりわかりやすくご紹介!

事例 1 : CP104 トークランプ

トークランプ CP104の使用例

治具全体をご採用いただきました。

業種
電子部品金型設計・製造
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
SC材(最小長さ150mm/ 最大長さ350mm・厚み(10~25mm))
採用製品
トークランプ CP104 トークランプ CP104
お客さまの声
様々なワークサイズに対応でき多数個取りも可能。加工精度も安定しました!!

事例 2 : CP107 サイドクランプ

サイドクランプ CP107の使用例
業種
建設部品加工
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
鋳造材
採用製品
サイドクランプ CP107 サイドクランプ CP107
お客さまの声
多数個取りが可能になり、段取り時間も従来比1/2以下。クランプ力UPで不良率DOWN!!

事例 3 : OKバイス

OKバイスの使用例
業種
航空部品加工
用途
横型マシニングセンタでの粗加工
加工ワーク
チタン材
採用製品

OKバイス

※様々なタイプがあります。

OKバイス

お客さまの声
採用前は、上からのクランプのためクランプ代を考慮した素材寸法であったが、採用により素材のムダを省くことができた。

事例 4 : シェンケ クランピング システム

シェンケ クランピング システムの使用例
業種
各種部品加工
用途
5軸加工機での穴加工・ミリング加工
加工ワーク
SKD61
採用製品
シェンケ クランピング システム シェンケ クランピング システム
お客さまの声
他社の5軸用バイスではクランプ力が弱かった。だが、本製品のクランプ力には非常に満足している!!

事例 5 : QLSNDM スナップクランプ(ダウンミニタイプ)

スナップクランプ(ダウンミニタイプ) QLSNDMの使用例
業種
自動車部品の製造
用途
車のシート用パイプ溶接時のクランプ
採用製品
スナップクランプ(ダウンミニタイプ) QLSNDM スナップクランプ(ダウンミニタイプ) QLSNDM
お客さまの声
使用していたトグルクランプの耐久性に問題があり、2・3ヶ月に一度交換もしくは調整。 本製品を採用したら、耐久性が飛躍的に伸び、作業性も抜群!!

事例 6 : MBSC スロットクランプ

スロットクランプ MBSCの使用例
業種
医療関連機器・電子応用機器の機械加工
用途
立型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
アルミ削り出し
採用製品
スロットクランプ MBSC スロットクランプ MBSC
お客さまの声
従来はバイスで1個ずつ加工。本製品採用で、多数個取り・工程集約・素材のクランプ代の削減ができた。

事例 7 : MBDE ダブルエッジクランプ

ダブルエッジクランプ MBDEの使用例
業種
各種部品加工
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
アルミ削り出し
採用製品
ダブルエッジクランプ MBDE ダブルエッジクランプ MBDE
お客さまの声
安価でコストパフォーマンスが非常に高いため、大量に採用しました!!

事例 8 : BJ360 コンパクトワークサポーター

コンパクトワークサポーター BJ360の使用例
業種
一般産業機械製造
用途
横型マシニングセンタでの各種加工
加工ワーク
鋳造品
採用製品
コンパクトワークサポーター BJ360 コンパクトワークサポーター BJ360
お客さまの声
調整作業がいらず、段取り時間をかなり短縮できました。これを機に、今は様々なタイプのナチュラルサポーターを大量に利用しています。

事例 9 : BS1+BB2 ボールロックシステム

ボールロックシステム BS1+BB2の使用例
業種
各種部品加工
用途
立型/横型マシニングセンターでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
ステンレス・アルミ
採用製品
ボールロックシステム BS1+BB2 ボールロックシステム
お客さまの声
同一の治具を各機械の稼働状況に合わせて、空いている機械に搭載でき、全体の機械稼働率向上につながった。

事例 10 : BUH ワークグリッパー

ワークグリッパー BUHの使用例
業種
一般産業機械製造
用途
横型マシニングセンタでの各種加工
加工ワーク
鋳造品
採用製品
ワークグリッパー BUH ワークグリッパー BUH
お客さまの声
先端がスイベルするため、接触面にしっかりと当たる。また先端の形状やバリエーションが豊富です。

事例 11 : QLSC ワンタッチクランプ サイドクランプ

サイドクランプ(ワンタッチクランプシリーズ) QLSCの使用例
業種
自動車部品の加工
用途
立型マシニングセンタでの各種加工
加工ワーク
鋳造品
採用製品
サイドクランプ(ワンタッチクランプシリーズ) QLSC サイドクランプ(ワンタッチクランプシリーズ) QLSC
お客さまの声
月産数百個の加工のため、手締めで段取り性が良い(工具レス)ことが採用の決め手でした!!

事例 12 : QLPDH 引込みクランプ(重荷重タイプ)

引込みクランプ(重荷重タイプ) QLPDHの使用例
業種
株式会社ニイガタマシンテクノ様
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
鋳造品
採用製品
引込みクランプ(重荷重タイプ) QLPDH 引込みクランプ(重荷重タイプ) QLPDH
お客さまの声
本製品採用で、段取り時間が短縮でき、荒加工・仕上げ加工ともに問題無く加工できた。

事例 13 : QLSCL 薄型カムサイドクランプ

薄型カムサイドクランプ QLSCL-Rの使用例
業種
自動車部品加工
用途
立型マシニングセンタでの穴加工・ポケット加工
加工ワーク
アルミ板(厚み3mm)
採用製品
薄型カムサイドクランプ QLSCL-R 薄型カムサイドクランプ QLSCL-R
お客さまの声
工具レスで作業性良く、板厚3mmのワークの加工用クランプとして全く問題ない。

事例 14 : PTPD 引込みクランプ(六角タイプ)

引込みクランプ(六角タイプ) PTPDの使用例
業種
油圧装置設計製作
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
SC角材
採用製品
引込みクランプ(六角タイプ) PTPD 引込みクランプ(六角タイプ) PTPD
お客さまの声
従来は自作の引込みクランプを使用。本製品採用によりスパナ締めの作業性も良くなり段取り時間が短縮できた。

事例 15 : CP120 外形クランプ

外形クランプ CP120の使用例
業種
医療機器製造
用途
横型マシニングセンタでの穴加工・ミリング加工
加工ワーク
アルミ(A6063)削りだし
採用製品
外形クランプ CP120 外形クランプ CP120
お客さまの声
従来は立型マシニングや汎用機で4工程で加工。本製品採用により1工程で全加工できるようになった。