メカ式ロボットツールチェンジャー
SMARTSHIFTロボットシステム
ロボットを有効活用するにはツール交換が決め手になる
ロボットを有効活用するには、さまざまな作業ができるように多くのツールが必要になります。ハンド交換などツールチェンジでお困りではありませんか？
SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで簡単にツール交換ができるメカ式のロボットツールチェンジャーです。
ツール交換に電力やエアは不要、ロボットアームの直進運動を利用した簡単なツールチェンジが可能です。
コンパクトで軽量、ロボットによる素早いツール交換だけでなく、人による手動交換もワンタッチで行えます。
SMARTSHIFTロボットシステムは、ロボットの導入効果を最大限に引き出すとともに、生産性の向上に貢献します。
こんなことで悩んでいませんか？
- ツール交換を手間なく簡単に行いたい
- ツール交換にかかる時間を短縮したい
- ネジ締めなど高負荷なロボット作業にも使用したい
- 時間帯や作業内容に合わせてロボットの配置を変えたい
ツール交換の駆動源にエア・電気は不要
独自のメカ式機構でスライドして脱着
高精度なティーチング不要
スライドによる着脱のため、自動交換はロボットアームの直進運動のみ
簡単にツール交換ができます
自動交換・手動交換どちらも対応
ロボットアームの直進運動で交換
ボタンを押しながらスライドして交換
エア・電気パススルー内蔵
ツールへのエア・電気供給が可能
あらゆるツールに対応
NEW さらに150kg可搬の新タイプ（HDタイプ）登場
グリッパー、溶接ガン、ナットランナーなど重量のある大型ツールに対応
さらにこんな特長があります
幅広いメーカーに対応可能
協働ロボットや産業用ロボットに最適
- ABB
- Doosan
- KUKA
- Omron Techman
- UNIVERSAL ROBOT
- デンソーウェーブ
- ファナック
- 川崎重工業
- 不二越(NACHI)
- 安川電機 など
ISOメカニカルインターフェース番号4
ロボットの移設も簡単
必要な作業場所へロボットを移動・固定
1台のロボットを有効活用
製品動画
採用事例
実際にSMARTSHIFT ロボットシステムを採用されたお客さまに、導入前の課題や導入に至った経緯、得られたメリットなどお話を伺いました。
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SMARTSHIFTの素早く確実なツール交換により厳しいタクトタイムをクリア！しかも人によるツール交換もできて、生産ラインのフレキシブル化を実現！
《PLANSEED株式会社》
「自動化で中小企業を元気にしたい！」との思いから、2008年に設立されたPLANSEED株式会社。
「現場でのお困りごと＝生産性向上の種」ととらえ、お客様の期待を上回る改善効果を提供することをモットーとしている。豊富な経験により培われた構想力と設計力を生かし、様々な業種業態の「半自動化」を支援。中小企業が最小最適な方法で自動化を導入できる「ハーフオートメーション®」の手法により100社を超える企業の人手不足解消と生産性向上に寄与している。
ツールチェンジャーがシンプルな構造だと、SIerにもお客様にもメリットがある。
《iCOM 技研株式会社》
兵庫県小野市に本社を構え、制御設計から始まり、板金加工、筐体製造、ロボットシステムの構築と幅広く事業を展開。
近年は特に、ユニバーサルロボットを中心とした協働ロボットのシステムインテグレート、ハンドリング、塗布、組み立てなど、生産性向上を目的とした協働ロボットシステムの提案を活発に行っている。
簡単なメカ式ツール交換でロボットの占有を回避できた結果、ロボットハンドの開発期間を短縮できた。
《株式会社山本金属製作所》
大阪府大阪市に本社を構え、金属部品加工、加工ソリューション事業、切削加工に特化したロボットSIer事業、技術教育支援事業を行っている。岡山県には研究開発を専門に行う研究センターがあり、ほかにも複数のグループ会社を擁する。2つのコア技術である精密加工技術と計測評価技術を高度化し、タービンやインペラなど複雑形状の超精密加工や評価試験、計測モニタリングを得意とする。
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SMARTSHIFT ロボットシステムのラインアップ
自動・手動交換対応
自動交換対応(HDタイプ)
手動交換専用
ロボットベース
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