IMAO M/C SOLUTIONS
Q.機内デバッグは、当然の作業だと思っていませんか？
チェックと修正に膨大な時間がかかることも…
実加工前に行うデバッグ作業に、悩まされたことはありませんか？チェック項目も多く、チェックして修正して…さらにまたチェックして…という繰り返し作業に、膨大な時間がかかることも少なくないはずです。そしてそれが当然だとあきらめてはいませんか？
機内デバッグ
- ツール・スピンドルヘッドとの干渉
- 加工プログラムの間違い
- 治具の間違い
- 積載範囲・ツールストロークの間違い
- ツール径・ツール長・ツール番号の間違い
など
A. IMAO M/C SOLUTIONSの活用で、デバッグレスを！
シミュレーションをリアルに表現!マシニングセンターの稼動率向上へ。
IMAO M/C SOLUTIONSは、今まで実機で行っていた加工前のチェックをパソコン上でシミュレーションします。実際使用する治具、ワーク、ツールと同じ形状でシミュレーションを行いますので、正確なチェックが行えます。リアルシミュレーションを行うことにより、デバッグレスを実現。さらに機械の稼動時間を向上させることができます。
加工前チェックをパソコン上のシミュレーションで実施
リアルシミュレーション ＝ (【リアル治具】+【リアルツール】) + 加工プログラム
システムのフロー
IMAO M/C SOLUTIONSは、機内デバッグレスを、治具の設計段階から実加工の手前までの作業を、各段階で最適なソフトウェアを用いることによって実現したシステムです。
製品設計
イマオコーポレーションでは、自らユーザーとして蓄積した情報技術と機工製品の開発で培った機械技術を活かし「製造情報システム」導入のサポートをいたします。
- CADソフトの選定・ハードの構築
- CADソフトのトレーニング
- メーカー認定技術者によるサポート
- カスタマイズ(自動設計・専用コマンドなど)
- 3次元モデリングサービス
- オートデスク・ソリッドワークス関連製品販売
ツールパス作成
カスタマイズ機能を活用し、システムを強固に連携。
- 3D-CADで作成したワークモデルに設定した形状情報を読み取り、自動で加工割り当てが可能です。
- ワークモデルだけではなく、3D-CADで作成した治具モデルとツール管理ソフトの工具情報を読込むことで、リアルな実機環境を再現しながらツールパスの作成ができます。
加工シミュレーション
治具・ツールをカバーしたリアルな 加工シミュレーション。
- 作成したNCプログラムで、パソコン上に再現された工作機械を現実と同じように動作させることができます。
- ワークや治具・工具の形状をリアルに再現して、より高い精度で工作機械の動作をシミュレーションします。
- ツール管理ソフトの工具情報を参照することで、工場内のリアルタイムに近い状態をパソコン上で正確に再現します。
治具段取り
治具製作・準備期間を短縮。治具設計を忠実に実現。
イマオの標準化された組立式治具を利用
- 短期間での治具準備
- 治具数の調整が可能
- 部品の再利用が可能
- 治具製作期間を短縮
- 設計変更に対応可能
実加工
リアルシミュレーションにより、干渉などの確認はチェック済み! 安心して加工に臨むことができます。
リアルシミュレーションによるその他の効果
- 作業者間のコミュニケーションツール
- 若手技能者育成の教材
- 機械内での事故防止
IMAO M/C SOLUTIONSは、3D-CAD、CAM、ツール管理ソフト、シミュレーションソフトとの連携により、実加工前のリアルシミュレーションが可能となりました。